2020-04-14 09:12:32
SMT是表面貼裝技術(shù)，SMT貼片設(shè)備包含：印刷機、貼片機、回流焊等等，其工藝流程是：錫膏印刷或點膠、貼片機貼片、回流焊固定、清洗、檢測、返修等多個工藝，其中這么多貼片設(shè)備中屬貼片機要求最高，是SMT貼片設(shè)備最關(guān)鍵的設(shè)備，下面咱們簡單了解下SMT貼片設(shè)備的流程：
1、絲?。浩?/span>作用是將錫膏或貼片膠印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做籌備。所用裝備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2、點膠：它是將膠水點到PCB的的堅固地位上，其重要感化是將元器件堅固到PCB板上。所用裝備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測裝備的前面。
3、貼片：是將外面組裝元器件精確貼在PCB的位置上，所用裝備為貼片機，對于有角度的PCB板或電源板，需要用視覺識別高精度貼片機，貼片機位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
4、回流焊接：其是將焊膏熔化，使外面組裝元器件與PCB板堅固粘接在一起。所用裝備為回流焊，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5、洗濯：其是將組裝好的PCB板上面的對人體無害的焊接殘留物如助焊劑等撤除。所用裝備為洗濯機，SMT貼片設(shè)備對洗濯要求不高。
6、檢測：其是對組裝好的PCB板進行焊接品質(zhì)和裝置品質(zhì)的檢測。所用裝備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、主動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功效測試儀等。
7、返修：其作用是對檢測呈現(xiàn)毛病的PCB板停止返工。所用對象為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中隨意率性地位。
SMT貼片生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效率是由貼片機來決定的。
貼片機的效率和精度的高低直接影響生產(chǎn)線的效率，貼片效率高則生產(chǎn)效率強，貼片精度高，則返修少。購買貼片設(shè)備時，也屬貼片機價格最貴，現(xiàn)在國產(chǎn)貼片機發(fā)展日益成熟，選擇國產(chǎn)貼片機成本底，且售后及時，是明智之選。
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